Сверлильные станки на магнитной подошве и магнитном основании

Сверлильные станки на магнитной подошве и магнитном основании  отличный выбор в данной ситуации. Имея достаточно не большой вес и мощный мотор, сверлильные машины ничем не уступают стационарным сверлильным станкам.

Каждое предприятие занимающееся обработкой металла имеет потребность в качественном сверлильном станке, но, как правило, такое оборудование имеет большой вес и поэтому теряется одно из важнейших свойств – мобильность
Магнитный сверлильный станок крепится к любой поверхности из металла в различных пространственных положениях, а это вертикально и горизонтально, под углом, а в случае необходимости данное оборудование может магнититься даже к потолку. В строении станка включён датчик, который отслеживает магнитное поле и затем осуществляет подачу светового сигнала о том, что сверлильная машина отлично примагничена к заготовке. В случае какой-либо аварийной ситуации, при которой происходит отключение электричества, станок не упадет, поскольку в его оснащение входит страховочная цепь.

Данный станок имеет  множество возможностей сверления  материалов, таких как сталь, нержавейка и других. При наличии на данном станке реверса, можно нарезать резьбу. Так же работая с машиной сверлильной на магнитном основании, Вы можете делать следующие операции:  зенкование, подрезка отверстий и множество других сверлильных и фрезерных операций. Некоторые образцы позволяют сверлить отверстия до 100 мм (если применять кольцевые фрезы).

Что значит производить работу сверлильной машинкой?

  • Минимальная вибрация при работе;
  • Это высокая скорость прохода в обрабатываемом материале;
  • Идеально гладкая поверхность получаемого отверстия.

Устройство, которое может заменить сверлильный станок, имея при этом вес, который может поднять один человек и небольшие габариты, называется сверлильным станком на магнитной подошве.
Сверлильный станок на магнитной подушке сверлит сталь, алюминий, нержавейка, чугун, железо и другие материалы. Также станок нарезает резьбы (при наличии реверса) , выполняет зенковку, подрезку отверстий и иные сверлильно-фрезерные операции. На магнитных станках можно сверлить отверстия не более 100 мм при использовании кольцевых фрез. Они имеют высокую скорость прохода в материале, имеют меньше вибрации, создают гладкую поверхность отверстия и имеют долгий срок службы, очень износоустойчивы . На станке, на котором можно сверлить отверстия спиральными сверлами диаметром 40 мм, становится возможным сверлить отверстия диаметром до 150 мм за один проход без зацентровки и предварительного рассверливания. Обработка отверстий с помощью кольцевых фрез гарантирует значительно надежные технико-экономические показатели, так как по сравнению со сверлением спиральными сверлами, отверстия одного и того же диаметра можно сверлить с осевой силой в меньшей 2-3 раза.

Использование смазывающе-охлаждающей жидкости также существенно увеличивает ресурс фрезы. При эксплуатации кольцевых фрез для их точного центрирования нужно применять так называемые центровочные штифты. При сверлении кольцевыми  фрезами с подводом смазывающе-охлаждающей жидкости достигается  высокое качество обработанной поверхности без заусенцев на выходе .

Использование центровочного штифта поможет вам наиболее точно определить в каком месте на обрабатываемом материале будет центр предполагаемого отверстия. В момент сверления, центровочный штифт регулирует равномерную подачу СОЖ, а по окончанию сверления выдавит пробку из внутренней полой части кольцевой фрезы.

При использовании магнитных плит удерживающая сила зависит от толщины обрабатываемых заготовок, а также от не ровности поверхности их баз. Необходимая  толщина заготовки должна превышать 10 мм. При меньших толщинах с обратной стороны заготовки прикладывают металлическую пластину, чтобы довести общую толщину до необходимого минимума с целью получения максимальной силы притяжения электромагнита.

Для выполнения отверстий на немагнитных листах для сверлильного станка на магните применяется дополнительное устройство - вакуумное крепление.

В случае при необходимости работы с немагнитным материалом магнитный сверлильный станок использует трубное крепление, т.е., струбцину.

Детали, которые были обработаны на станках с электромагнитными плитами, приобретают остаточные магнитные свойства. В процессе работы они могут притягивать стружку и продукты износа, вызывая ускоренное изнашивание механизмов. С учетом этого необходимо размагничивание деталей в переменном магнитном поле, с постепенным уменьшением его плотности от максимума до нуля. Детали при этом  выполняют роль замыкающего якоря электромагнита специального устройства, питаемого переменным током 50 Гц.  Приемлемая степень намагниченности для большинства деталей 2-3 Гц.

Сверлильные машины на магнитном основании для корончатого сверления – очень мощные, но при этом легкоуправляемые устройства, способные создавать отверстия диаметрами до 150 мм (а иногда и более). Они часто применяются для зенкования, нарезания резьбы и развертывания. При этом качественный надежный и недорогой.

 

Основные  достоинства сверлильных станков на магнитном основании – высокая эффективность, компактные габариты и возможность работы в самых труднодоступных местах. Благодаря такому широкому сочетанию характеристик их применяют как на горизонтальной, так и на вертикальной поверхности, как в строительстве и на производстве, так и в ремонтных работах. Не мало важное преимущество магнитных станков для сверления заключается в том, что они создают идеально гладкое отверстие при минимальном уровне вибрации.

Сверлильные станки
Корончатые сверла, коронки, спиральные сверла и аксессуары для сверлильных станков
Пилы по металлу
Диски, полотна и аксессуары для пил
Заточные станки
Фаскосниматели кромкорезы
Борфрезы
Прямошлифовальные машины
SALE
Снято с производства
COЖ Metaltool
Запчасти
Аренда

Наши сотрудники




Профессиональный инструмент для металлообработки